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发布时间:2020-06-04 02:49:47
锤式破碎机是用来对硬度高的矿石进行破碎磨粉的,可以根据客户的要求进行粗破或者细碎,这就对锤式破碎机的出料控制力度要求高一点儿了。掌控好锤式破碎机的出料粒度非常必要。
锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的质量,并且达不到客户要求的细度都会对我们的效益产生不好的影响。我们可以对锤式破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析,并且做好如何调节的准备。
根据以往对破碎机的改造和升级,我们总结出了锤式破碎机出料粒度过大的原因,一个是因为锤头磨损,一个是因为筛条。锤头是锤式破碎机的重要部件,它与物料直接接触,如果物料硬度过大,将会对锤头的磨损程度更深,常年累月,锤头将受到物料的摩擦损伤,使其受到严重磨损,此时锤头对物料的破碎打击将会不起作用,导致物料粒度过大。高锰钢高锰钢材质生产的锤头有着超高耐磨和抗压强度高的优点,但由于锤头在碰击破碎流程中会遭到激烈的碰击力,对一些石灰石,石灰岩等强度较低的矿石进行破碎时,高锰钢锤头也会显现出较差的耐磨性能。针对此情况,我们要对石灰石锤式破碎机更换锤头,垃圾炉渣破碎机,才能保证锤式破碎机的正常工作,保证出料粒度的均匀,保证其合格。
筛条断裂,当物料过大或者过多,将会对石灰石锤式破碎机的篦板进行强有力的冲击,导致筛条断裂,使出料粒度过大。在这种情况下,我们要更换新的篦板装置。
如果锤式破碎机的出料粒度和客户要求的比较起来过小,是因为没有调节好,只要熟练操作就能调节的很到位。
(1)开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系,按开停车的先后顺序进行正确的操作。
(2)要空车启动,注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
(3)经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓,有无松动,如有松动,应及时紧固。
(4)经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况,如发现问题,应及时处理。
(5)要经常看润滑情况,保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下,锤式炉渣破碎机,不超过70℃,如发现超温应查明原因,及时采取措施消除。
(6)保持喂料均匀,并注意不使金属杂物喂入。
(7)要注意检查出料粒度是否符合质量要求,营口炉渣破碎机,如不符合,应更换篦条或调节篦条托架的高度。
破碎机锤头作为锤式破碎机中重要的耐磨件,锤头耐磨性的好坏直接影响到破碎机的生产能力。现在市面上主流的锤头原料,分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。有关新一代锤式打砂机就介绍到这里了,如您想深入了解这部机械,如:报价、产值、电机配搭等,欢迎随时咨询当页***,这里有***的产品经理实时在线为您详细解答。作为一个核心的零部件,锤破的锤头也有几种不同的材质,好的锤头材质哪些不同呢?下面有创锦机械***服务部在借助这个网络平台做下简单介绍:
1.高锰钢
高锰钢材质生产的锤头有着超高耐磨和抗压强度高的优点,铸造熔化炉渣破碎机,但由于锤头在碰击破碎流程中会遭到激烈的碰击力,对一些石灰石,石灰岩等强度较低的矿石进行破碎时,高锰钢锤头也会显现出较差的耐磨性能。但是高锰钢由于材质的韧性也使其成为锤头材质的不错选择。我们在选购锤式破碎机的时候要了解厂家的生产能力、用口碑、厂家信誉等,大型的***型厂家没有中间商、代理商,报价更合理。
2.高铬铸铁复合锤头
高铬铸铁是一种具有优异抗磨性能的耐磨材料,但耐性较低,易发生开裂,为使高铬铸铁锤头安全运转,人们开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部位选用高铬铸铁,锤柄部位选用碳钢,充分发挥两种原料的各自优势。但复合型加工工艺要求较高,复合部位或镶铸块需仔细处理,不然易出废料。与其他碎石机械不同,这部锤式打砂机可直接将600-1800毫米的物料破碎至35毫米以下,一次成型,无需二级破碎过程,即省成本,又可提升产值。
3.低合金钢锤头
近年来研发了多种多元化低合金钢锤头,在相同工况前提下,其使用期***少比高锰钢锤头提升1倍以上,实现了新的攻克。
通过以上分析,我们可以知道当破碎不同特性矿料时,要选用合适结构和工艺,材质的锤头,这样才能产生较好的加工效果。
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